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影响清粉效果的因素

1、物料的性质及其在筛面上的分布状态

2、筛网的配制必须适当，先密后稀，逐段放大，上稀下密，-筛面铺满物料。

2、必须按要求-筛面的斜度和振动频率。

3、物料的流量、稳定性和吸风。a单位流量的过高和过低，直接影响清粉效果。b-适当的风量调节。c因为利用气流使其分级，但气流速度必须适当。

清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.-布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损-，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。密封毛刷条，又叫条刷，采用铁皮条、铝条和不锈钢条内加刷丝u形压制而成的毛刷。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。