德州针梳机尼龙针芯生产厂家服务放心-【振宇纺器】

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针梳机的工艺流程

　条子经中罗拉稍加牵伸后进入交叉针板区，并被循环运动的上下针板握持带向前罗拉，完成牵伸和梳理作用。上下针板逐渐刺入纤维层，以遵循逐渐梳理的原则。

　　经前罗拉牵细输出的纤维由集束器和紧压罗拉汇集成条输出，后由圈条盘和圈条斜管有规律地圈放在输出条筒内。

在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98n/cm2  ;加工化纤时则为98～118 n/cm2

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮湿。应进行预干燥处理；

　　2.配方中易挥发物含量太高。应在发泡配方中避免使用挥发性添加剂。3.添加剂选用不当。应使用快速凝胶增塑剂和较慢速催发剂。同时，应采用较高的起始温度。

　　第八：革面发泡不均匀

　　1.增塑溶胶中空气含量太多。应将糊料进行脱气处理；

　　2.发泡剂分散-。应将发泡剂与增塑剂一起研磨。

　　第九：革面横向厚度不均匀

　　1.涂层横向厚度不均匀。应适当调整涂刮机的辊间距离，使涂层厚薄均匀；

　　2.塑化发泡烘箱温度不均匀。应适当调整烘箱温度，使温度均匀分布。